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鋁合金壓鑄如何控制.鋁合金溶液在填充過程中的雜質(zhì),初始鋁合金溶液接觸壁早期凝結(jié),然后進(jìn)入鋁合金溶液不能與冷凝金屬層結(jié)合,鋁合金壓鑄表面的球體支撐疊加在表面,肌肉缺陷,顆粒變得粗糙,可能有有害雜質(zhì),所有這些元素都可能導(dǎo)致裂紋,鋁壓鑄.熱裂開,溶液在電鍍過程中滲入裂縫,在烘烤過程中變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層產(chǎn)生泡沫。
鋁合金壓鑄公司缺陷的解決方案如下:
1.控制孔隙的生產(chǎn),關(guān)鍵是減少氣體混合到鑄件中,理想的金屬流通過噴嘴,光滑方向匹配金屬流量,通過選擇錐流道設(shè)計(jì),熱水流量逐漸傾斜到熱水出口,從噴嘴加速,有可能實(shí)現(xiàn)物體。
2.氣體混合在灌裝系統(tǒng)中,湍流和金屬液體混合產(chǎn)生孔隙。在研究過程中,模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鍛造系統(tǒng)進(jìn)入內(nèi)腔,在閘門處有一個(gè)尖銳的轉(zhuǎn)折點(diǎn),增加了閘門的橫截面積。結(jié)果表明,在金屬液體流動(dòng)中產(chǎn)生湍流并涉及氣體,使溫和的金屬液體從閘門和空腔進(jìn)入排氣罐和排氣罐,并排出模具。
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