介紹鋁合金壓鑄加工缺點-空氣氧化夾渣的防范措施

2022-04-26 13:53:57

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嚴控鋁合金鑄件冶煉加工工藝，迅速冶煉，降低空氣氧化，排渣完全。Al-Mg鋁合金務(wù)必在遮蓋劑下冶煉。溶爐、專用工具要清理，不可有金屬氧化物，并應(yīng)加熱，建筑涂料涂后應(yīng)烘干處理應(yīng)用。設(shè)計方案的澆注系統(tǒng)軟件需要有減壓穩(wěn)壓閥、緩存、撇渣工作能力。選用歪斜澆注系統(tǒng)軟件，流液平穩(wěn)，不造成二次空氣氧化。采用的建筑涂料黏附力要好，澆注全過程中不造成脫落而進到鋁合金鑄件中產(chǎn)生夾渣。

夾渣形狀及生成原理

根據(jù)對鋁合金鑄造的損毀件剖析，澆口夾渣關(guān)鍵有３種形狀：縮孔類、油漬類和冷硬層。在其中以油漬類的夾渣總數(shù)占多數(shù)，占夾渣總數(shù)的60%以上；冷硬層占夾渣總數(shù)的35%上下；而縮孔類占夾渣總數(shù)的5%。

鋁合金鑄造缺點-空氣氧化夾渣緣故:

回爐廢料不清理，回回爐廢料需求量太多

澆注系統(tǒng)開發(fā)欠佳

鋁合金液中的爐渣未清理整潔

澆注實際操作不合理，帶到夾渣

精練變質(zhì)處理后靜放時間不足

根據(jù)對鋁合金鑄造的損毀件剖析，澆口夾渣關(guān)鍵有３種形狀：縮孔類、油漬類和冷硬層。在其中以油漬類的夾渣總數(shù)占多數(shù)，占夾渣總數(shù)的60%以上；冷硬層占夾渣總數(shù)的35%上下；而縮孔類占夾渣總數(shù)的5%。當砸掉鋁合金壓鑄件澆道料餅后，澆口處發(fā)生呈不規(guī)律樣子、內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為整潔、表層不光滑的相近縮孔狀的孔洞。縮孔類夾渣的鋁合金壓鑄件澆口表層凹痕，打磨拋光噴涂后外型仍不光滑。造成因素是內(nèi)澆口溫度非常高（評測最大模溫為380℃），是最終凝結(jié)的位置，導(dǎo)致此處Al液趕不及金屬型鑄，造成縮孔缺點。

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