四、空蝕：

鋅壓鑄因壓力驟降，熔融氣體突然膨脹，沖擊模具，造成模具損壞。

改進(jìn)方法：

斷面積不能急變。

五、縮小范圍：

理由：

1.當(dāng)鑄鐵件從液體凝固成固體時(shí)，如果沒(méi)有金屬的補(bǔ)充，就會(huì)產(chǎn)生縮孔.這種情況通常發(fā)生在緩慢凝固時(shí)。

2.改進(jìn)方法：

3.首先是壓力增加。

4.改變不銹鋼鑄件模具溫度.局部冷卻，噴射離型劑，降低模具溫度.有時(shí)僅僅改變縮孔位置而不進(jìn)行消縮。

六、剝離：

理由：

1.灌裝方法不當(dāng)，造成湯汁重疊。

2.模子變形，造成湯料重疊。

3.混合氧化。

改進(jìn)方法：

1.提前轉(zhuǎn)化為高速狀態(tài)。

2.減少充填周期；

3.更改灌裝方式、澆口位置、澆口速度。

4.確認(rèn)模具強(qiáng)度足夠。

5.核對(duì)銷模裝置是否完好。

6.檢查氧化夾雜物。

七、皺紋：

理由：

上層湯液在表面迅速冷卻，下層湯液流過(guò)后沒(méi)有熔化，導(dǎo)致充分融合，造成不均勻組織。

改進(jìn)方法：

1.改進(jìn)了充填方法。

2.減少充填周期；

八、流量不足造成的漏洞：

理由：熔湯流速太慢，或溫度太低，或灌裝方式不當(dāng)，造成凝固金屬接頭有孔。

改進(jìn)方法：

1.改進(jìn)冷紋法工藝。

2.保證湯的溫度穩(wěn)定。

3.確認(rèn)灌裝的模具溫度穩(wěn)定。

九、模具表面孔：

理由：有收縮孔和氣孔。

改進(jìn)方法：

1.如果發(fā)生收縮，則會(huì)降低澆口或溢流井的入口厚度。

2.其次是冷卻澆口。

3.如有氣孔，應(yīng)注意排出的氣體或氣體團(tuán)。

十、毛邊：

理由：

1.鎖閉力不足

2.是不合格模具。

3.模頭強(qiáng)度不夠；

4.是湯溫過(guò)高。

十一.縮小現(xiàn)象：

縮水是因?yàn)閴杭砻嬖谙旅妗?/p>

改進(jìn)方法：

1.同樣改進(jìn)了縮孔方法。

2.是局部冷卻。

3.把它加熱一下。

十二、積炭：

理由：離型劑或其他雜質(zhì)會(huì)在模具中形成。

改進(jìn)方法：

1.少噴離型劑。

2.增加模溫；

3.選好分離劑進(jìn)行分離。

4.用軟質(zhì)水稀釋離型劑。

十三、泡沫：

理由：氣體盤旋在鑄件的下面。

改進(jìn)方法：

1.減少卷氣(氣孔)

2.抗低溫或低溫模態(tài)；

3.粘膠類型：

理由：

在模具表面沉積鋅。沖劑沖擊模具，損壞模具表面。

改進(jìn)方法：

1.降低模溫。

2.是減少劃痕粗糙度。

3.增加拉伸模角；

4.涂料。

5.改變灌裝的方法；

6.降低澆注速率。