創(chuàng)建于2017年
一體化的大型零部件生產(chǎn)制造企業(yè)
0574-88870888
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電話：15825584887
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地址：寧波市奉化區(qū)溪口鎮(zhèn)畸山工業(yè)區(qū)后旺南路8號(hào)
壓鑄模的模面溫度的控制是壓鑄鋁生產(chǎn)高品質(zhì)鑄件的關(guān)鍵。鑄造件在模具制造生產(chǎn)過(guò)程中，模具溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)引起鑄件變形，從而在頂出時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔和熱泡等缺陷。大模溫差時(shí)，填充時(shí)間、冷卻時(shí)間、注射時(shí)間等因素對(duì)制品循環(huán)參數(shù)有不同程度的影響。
冷紋：
原因：湯前溫度過(guò)低，疊放時(shí)會(huì)留下痕跡。
改善方法：
1.檢測(cè)壁厚是否過(guò)薄(設(shè)計(jì)或制造)，并將過(guò)薄部分直接填充。
2.檢查形狀是否不易充填；距離過(guò)大，密封區(qū)(如鰭片)，凸起區(qū)(凸起區(qū))，封閉區(qū)(圓角過(guò)小等)不易充填；注意是否有肋部或冷點(diǎn)。
3.縮短充填周期；
4.改變充填方式；
5.提高模溫。
6.提高熔融溫度。
7.檢查合金的組分。
8.增加氣管漏氣量是有益的。
9.真空加速器很有用。
二..裂痕：
原因：
1.收縮應(yīng)力
2.頂出或全緣受力而破裂。
改善方法：
1.增加角度。
2.檢查是否有無(wú)熱源。
3.壓力變化時(shí)間(冷藏室)：
4.模數(shù)的增減。
5.擴(kuò)大拉力角。
6.增加頂桿
7.檢驗(yàn)?zāi)＞叩腻e(cuò)位和變形。
8.對(duì)合金成分進(jìn)行檢查。
三、氣孔：
原因：
空氣混進(jìn)了湯汁。
氣源：熔融時(shí)，在物料管內(nèi)，在模具內(nèi)，在離型劑中。
改善方法：
1.適當(dāng)放慢速度。
2.過(guò)流角檢查是否圓滑，截面積是否縮?。?/p>
3.檢查通風(fēng)道的面積是否足夠大，有沒(méi)有堵塞，是否在一個(gè)充氣位置。
4.檢驗(yàn)離型劑噴射是否過(guò)量，模溫是否過(guò)低。
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公司名稱：寧波奉化創(chuàng)新馬可機(jī)械鑄造有限公司
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