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鋁壓鑄件是會(huì)出現(xiàn)霉變的狀況,這樣的事情它是怎樣的緣故呢?
在生產(chǎn)過程中,工件一直濕乎乎的;機(jī)械加工工藝流程以后,不做一切清理解決,或是簡(jiǎn)易的自來水氣沖沖,沒法保證完全清潔整潔,壓鑄鋁表層殘余有脫膜劑、金屬切削液、皂腳液等腐蝕性物質(zhì)。尤其值得一提的是現(xiàn)階段市面上一般的脫脂劑,如汽油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油劑都沒法清理壓鑄鋁霉點(diǎn),對(duì)早已輕度空氣氧化霉斑的鋁壓鑄件也沒有功效。這種水、腐蝕性物質(zhì)和霉斑又促進(jìn)鋁合金 壓 鑄件再次發(fā)霉、發(fā)黑、變黃。緣故便是鋁是活潑金屬,在遇水后或濕氣大的條件或自身沾有腐蝕性的物質(zhì)下,將加快空氣氧化或長(zhǎng)霉,這也是鋁自身特點(diǎn)影響的。
清理以后的工件沒有立即做防腐蝕解決,就長(zhǎng)期性停放在濕冷的庫房里,一個(gè)月,乃至一年,促使壓鑄鋁再一次發(fā)霉。選用單脈沖電解拋光法可以做到直流電恒壓電解拋光的平整實(shí)際效果,但其平整速率比較慢;結(jié)構(gòu)類型盡量減少發(fā)生造成模具設(shè)計(jì)繁雜的構(gòu)造發(fā)生,迫不得已應(yīng)用好幾個(gè)抽芯或螺旋式抽芯;霉點(diǎn)的工件疏忽管理方法,放任不管。設(shè)計(jì)方案時(shí)充分考慮模貝問題,如果有好幾個(gè)地方的抽芯位,盡可能放兩側(cè),盡量不要放到下位抽芯,那樣時(shí)間長(zhǎng)了鋁 合金 鑄造下抽芯會(huì)產(chǎn)生問題。
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