壓鑄件全是會(huì)做表面解決的，有些是為了更好地美觀(guān)大方，有些是為了更好地特性，有些是為了更好地獨(dú)特的必須例如耐腐蝕這些。

    壓鑄件的表面工藝處理早已很成熟了，無(wú)論是類(lèi)型或是關(guān)鍵技術(shù)的生命周期，可以說(shuō)，只需想要，沒(méi)有做不到的表面工藝處理。

    1、電鍍

    電鍍便是將接納電鍍的構(gòu)件沉醉于帶有沉積金屬有機(jī)化學(xué)物的飽和溶液中，根據(jù)電流量，讓電鍍金屬進(jìn)行析出沉積在構(gòu)件上。一般的電鍍有熱鍍鋅、電鍍銅、鍍鎳、不銹鋼鋁合金這些。有時(shí)候也會(huì)將煮黑、發(fā)藍(lán)、鋅鋁合金壓鑄模具磷化處理等也涉及在其中。

    2、熱鍍鋅

    根據(jù)將碳素鋼不但浸入溫度在510℃的融化鋅的鍍槽體來(lái)進(jìn)行。結(jié)果是鑄鐵件表面上的鐵鋅合金材料逐漸變?yōu)樯唐吠獗砻嫔系拟g化鋅。

    3、機(jī)械設(shè)備鍍

    根據(jù)鍍層金屬的顆粒來(lái)沖擊性商品表面，并將鍍層噴焊到壓鑄件的表面上。

    從費(fèi)用上而言，一般的電鍍要便宜一些，而熱浸鋅則要貴上一倍以上

    在制造中，運(yùn)用差異的沉積放啊，鍍層在壓鑄件的集聚方法也會(huì)各有不同。

    1、一般電鍍時(shí)，金屬的沉積在外圍邊沿上，并不勻稱(chēng)，拐角處得到偏厚的鍍層。外螺紋一部分，外螺紋牙頂?shù)腻儗幼罱K，順著外螺紋側(cè)邊逐漸變軟，超薄處偏移牙底處。

    2、熱鍍鋅的鍍層遍布恰好反過(guò)來(lái)，內(nèi)拐角和外螺紋底端沉積的鍍層偏厚。

    3、機(jī)械設(shè)備鍍的鍍層金屬沉積趨向與熱浸鍍同樣，可是更加光潔并且在全部表面上薄厚要?jiǎng)蚍Q(chēng)得多。