創(chuàng)建于2017年
一體化的大型零部件生產(chǎn)制造企業(yè)
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壓鑄用鋁合金表面出現(xiàn)的凹痕，包括頂針凸起、滑塊拼接、推桿/鑲塊等凹痕。對此，推斷壓鑄鋁合金廠家可能是由于推桿調(diào)整不整齊或端部磨損，或推桿面積過小，或模腔與活動(dòng)部件如滑塊的接縫不協(xié)調(diào)。這時(shí)，鋁合金壓鑄公司需要及時(shí)將推桿調(diào)整到正確的位置，適當(dāng)增加推桿的面積或數(shù)量，并緊固嵌件等零件，消除凸起部分。
所謂的鋁合金的鑄造色斑包括油斑和黑點(diǎn)，可能是由于不純凈的鍍層或過度消耗，或由于石墨過多的鍍層所致。對此，建議大家注意涂膜要薄且均勻，避免堆積，盡量用壓縮空氣吹干，也可減少涂膜中石墨的含量，或直接選擇無石墨水基的涂膜。
鑄件的網(wǎng)狀毛刺有網(wǎng)紋、網(wǎng)紋和裂紋毛刺三種形式，其中網(wǎng)紋毛刺主要表現(xiàn)為鑄件表面出現(xiàn)網(wǎng)狀凸起和金屬刺。鋁壓的鑄件發(fā)生網(wǎng)狀毛刺的原因可能是：金屬流動(dòng)速度快，模壁受正面沖刷；模腔表面粗糙度過大；冷熱模腔溫差過大；模腔內(nèi)熱傳導(dǎo)集中于內(nèi)澆口區(qū)域，摩擦阻力較大；合金液中澆注溫度偏高，模腔預(yù)熱不足；模腔表面開裂，熱傳導(dǎo)集中于內(nèi)澆口區(qū)域附近，熱熔腐蝕較強(qiáng)，冷熱交替強(qiáng)烈，形成裂紋。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)鋁合金的鑄件出現(xiàn)網(wǎng)狀毛刺的原因，下一步就是解決它。澆注系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)得當(dāng)，在成型良好的前提下，應(yīng)盡可能采用較小的注塑速度；改善型腔表面質(zhì)量，降低Ra值；大限度地降低合金液的注塑溫度；壓鑄前充分預(yù)熱模具，使模具達(dá)到工作溫度范圍；正確選擇模具材料和合理的熱處理工藝；嵌件應(yīng)定期退火以消除應(yīng)力。
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