一、模具本身的原因1.模具加工精度不夠。2.線割金屬過渡接頭出現(xiàn)問題處理不到位。3.模具鋼在后續(xù)加工中破裂了。4.模具加工中熱處理處理不當。5.模具設(shè)計出現(xiàn)了根本性的問題模具結(jié)構(gòu)不合理。二、其他非模具本身的原因1.壓鑄的原料要選擇正確選擇合適的料號來進行壓鑄，以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。2.壓鑄機噸位不夠不蘇州金屬過渡接頭生產(chǎn)廠家同的產(chǎn)品一定要選用適合的壓鑄機來進行壓鑄，否則不但壓鑄出來的產(chǎn)品品質(zhì)不高，還會降低模具壽命，嚴重者還會損壞棋具。3.正確使用和合理維護為了保護正常生產(chǎn)，提高壓鑄件質(zhì)量，降低成本，延長模具壽命，必須正確使用和合理維護模具，嚴格執(zhí)行壓鑄工藝，并做好模具與維護檢修工作。

鋅合金壓鑄件要蘇州過渡接頭經(jīng)過熱處理其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能獲得尺寸的穩(wěn)定性快速固溶處理恒溫時間結(jié)束后，。，10，工件的轉(zhuǎn)移速度秒以內(nèi)該爐主要由加熱爐體、提升機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式采金屬過渡接頭用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理具有保溫性能好，爐壁溫升低節(jié)能降耗等特點加熱元件采用0Cr25Al5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐內(nèi)溫度均勻。

鋅合金壓鑄件蘇州過渡接頭在如塵鑄造，金屬氧化物（天然或高溫下形成的氧化鋁膜），剩余油，瀝青的跡象，手工處理的指紋（是脂肪酸和含氮化合物的主要成分），焊劑和腐蝕性鹽類，金屬毛刺，劃痕和其他小的畫。所以在鋅鋁合金電鍍氧化處理，用物理和化學方法對產(chǎn)品表面進行必要的清洗，暴露出純凈的金屬基體，做氧化金屬過渡接頭生產(chǎn)廠家著色順利進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固，顏色和厚度都滿足要求，具有最好的耐腐蝕性，耐磨性，良好的人工膜后的性能。提供一個堅實的市場基礎(chǔ)和發(fā)展，關(guān)鍵是壓鑄模具工業(yè)的發(fā)展。鋅合金壓鑄件加工行業(yè)應(yīng)充分利用政策的優(yōu)勢，抓住發(fā)展機遇，促進自身的發(fā)展。中國政府出臺了一系列政策，大力支持國內(nèi)壓鑄鑄造行業(yè)的發(fā)展。正是這些政策夯實基礎(chǔ)的壓鑄產(chǎn)業(yè)，發(fā)展制造業(yè)，開辟了廣闊的發(fā)展空間。

單晶體鋅蘇州過渡接頭的改變比單晶體鋅的形變要冗雜得多，由于除鄰近晶體的管束及其產(chǎn)生在晶界處的形變外，也有溫度改變的危害。鍛造的鋅塊或鋅棒(均稱鋅錠)，大部分是由粗的柱型晶體構(gòu)成的，其趨向促使基準面平行面于柱狀晶軸，而與鋅錠表層豎直。在那樣的趨向下，圓柱體高寬比依據(jù)縮小而壓短必定是由基準金屬過渡接頭生產(chǎn)廠家面彎折剛開始的，而不是簡易的載荷。這可以表述冷軋鋅時剛開始必須很大的冷軋力的緣故?；鶞拭娲怪逼椒掷滠埛轿慌判虻倪@些晶體，因冷軋時釋放地應(yīng)力的速率較快，在冷軋期內(nèi)易遭受了解地應(yīng)力的成效。因此冷軋在高溫下展開才有益于載荷形變，不然在澆鑄表層上的將形成解理裂縫。

鋅的形變個人行為與它蘇州金屬過渡接頭生產(chǎn)廠家的密排六方分子結(jié)構(gòu)息息相關(guān)，純鋅在室內(nèi)溫度下就能產(chǎn)生在結(jié)晶體，即它的加工硬化溫度在室內(nèi)溫度或室內(nèi)溫度下列，因此，在室內(nèi)溫度下鋅無法形成“冷作硬化”。加上小量銅或鎘產(chǎn)生的固溶體能提高在結(jié)晶體溫度。便是這般，也不可以選用根本的冷扎-退火工藝。不難看出，不太可能依據(jù)冷扎方式出產(chǎn)制作冷軋硬狀況鋅。一般的作法是操縱最終一道次的壓下量及形變溫金屬過渡接頭度;大部分狀況下務(wù)必另外考慮到成份、每道次出產(chǎn)加工率及出產(chǎn)加工溫度。在特別溫度下，鋅中產(chǎn)生的各種各樣形變方法由應(yīng)變速率和晶粒大小決策的，削減應(yīng)變速率和提高形變溫度對鋅形變有益。

冷軋期內(nèi)，薄厚削蘇州過渡接頭減和長短提高隨著著一些晶體咋冷軋方位的載荷移動，當基準面靠近與冷軋面平面圖時，垂直平分基準面的冷軋能量擴展，直做到雙晶(欒生)替代載荷的趨向，雙晶使晶體句部點陣激光再次趨向，從而又可以使載荷再次展開下來。熱扎時一般看不見雙晶，可能是雙晶出現(xiàn)后立刻依據(jù)加工硬金屬過渡接頭生產(chǎn)廠家化產(chǎn)生了新的晶體。鋅錠熱扎溫度在150~200℃不錯。溫度過高或過低會形成熱扎裂縫。若鋅的純凈度高，熱扎溫度可適度削減。在熱扎或溫軋時，因為形變熱電效應(yīng)成效，溫度不僅不削減反倒會上升。因此，澆鑄在熱扎經(jīng)常見分次循環(huán)系統(tǒng)環(huán)冷軋方式，即每一個道次只扎數(shù)塊，使其在各道次中心有一個減溫的機遇。澆鑄溫度太高應(yīng)終止冷軋，使其減溫。