1）安全門關(guān)閉。2）鎖模到位確液壓法蘭接頭認(rèn)限位開關(guān)損壞。3）前扣到位。檢查項目信號輸出1）如果有十四放大器的輸入和輸出，鋅合金壓鑄件，是否電輸入到液壓閥。2）材料的注射壓力表上的壓汕頭液壓法蘭接頭生產(chǎn)廠家力指示是否正常。3）注射時間太短或太慢的速度調(diào)節(jié)。（太慢的速度導(dǎo)致敲定）4）液壓閥和液壓缸的速度是正常的游戲材料。5）注射活塞桿和熔爐中心面臨的壓力鑄造，鋅合金壓鑄件模具打開（錘，夾具可以旋轉(zhuǎn)，一直在積極的）

在我汕頭液壓法蘭接頭生產(chǎn)廠家們的潛意識中高質(zhì)量代表著好，那么選擇使用高質(zhì)量的模具材料能夠延長壓鑄模具的壽命；模具設(shè)計的比例都是有一定要求的，因此模具的壁厚和其他相應(yīng)的模具尺寸都需做好；拋光適度：拋光的方法需正確，型面不得高度拋光氧化處理：為了避免氧化，制作中需做好氧化處理正確預(yù)熱：選擇正液壓法蘭接頭確的溫度對壓鑄模具進行預(yù)熱適度冷卻：壓鑄模具進行冷卻時，冷卻水溫保持在40-50℃

設(shè)計壓鑄模具前要汕頭法蘭接頭充分了解壓鑄件的用途和結(jié)構(gòu)特點，根據(jù)這些合理設(shè)計壓鑄模具的型面、型腔、脫模形式等。了解壓鑄模具實際的現(xiàn)場加工能力，現(xiàn)場的設(shè)備情況和操作人員的技術(shù)水平，理論與實際相結(jié)合，設(shè)計出符合現(xiàn)場加工能力的壓鑄模具。壓鑄模具應(yīng)選材得當(dāng)，要有抗熱、抗變形、抗腐蝕等能力，滿足加工工藝和液壓法蘭接頭生產(chǎn)廠家冷熱處理工藝的要求。壓鑄模具應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行靈活、安全可靠、成本低廉、壓鑄效率高、便于安裝和拆卸等特點。模具設(shè)計要具有可行性，使用通用化零件，提高模具的使用壽命，設(shè)計時應(yīng)留有修模余地，方便后期修改。

由于壓鑄件汕頭法蘭接頭的凝結(jié)速度極快，因而到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸免除，而使鑄件地形狀和尺寸起改變。3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫的工作環(huán)境下運用，在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都明顯下降。壓鑄鋁合金長處：1、鋁合金壓鑄的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。2、鋁合金線收縮較小，故具有杰出的填充性能，3、鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度液壓法蘭接頭生產(chǎn)廠家與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，相同堅持杰出的力學(xué)性能。4.鋁合金具有杰出的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃龍崗鋁合金壓鑄、硝龍崗鋁合金壓鑄、汽油及各種有機物中均有杰出的耐蝕性。1. 硬度低，與此同時耐磨性也比較差。