鋅合金壓鑄件要無錫螺紋接頭經(jīng)過熱處理其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能獲得尺寸的穩(wěn)定性快速固溶處理恒溫時(shí)間結(jié)束后，。，10，工件的轉(zhuǎn)移速度秒以內(nèi)該爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和壹個(gè)淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機(jī)構(gòu)、爐底門及氣動(dòng)開啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動(dòng)式采金屬螺紋接頭用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理具有保溫性能好，爐壁溫升低節(jié)能降耗等特點(diǎn)加熱元件采用0Cr25Al5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

由于壓鑄件無錫螺紋接頭的凝結(jié)速度極快，因而到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了，這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸免除，而使鑄件地形狀和尺寸起改變。3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫的工作環(huán)境下運(yùn)用，在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都明顯下降。壓鑄鋁合金長(zhǎng)處：1、鋁合金壓鑄的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。2、鋁合金線收縮較小，故具有杰出的填充性能，3、鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度金屬螺紋接頭生產(chǎn)廠家與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時(shí)，相同堅(jiān)持杰出的力學(xué)性能。4.鋁合金具有杰出的耐蝕性和抗氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃龍崗鋁合金壓鑄、硝龍崗鋁合金壓鑄、汽油及各種有機(jī)物中均有杰出的耐蝕性。1. 硬度低，與此同時(shí)耐磨性也比較差。

鋅合金壓鑄長(zhǎng)處：1.可進(jìn)行外無錫螺紋接頭表處理：電鍍、噴涂。2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，簡(jiǎn)單壓鑄成型。5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件外表光滑。鋅合金壓鑄件缺陷：1. 抗蝕性差，鋅合金雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)作變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性明顯下降，時(shí)間金屬螺紋接頭生產(chǎn)廠家長(zhǎng)了乃至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣存在的條件下，促進(jìn)晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2. 時(shí)效效果，鋅合金的安排主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而下降。

對(duì)壓鑄件壁厚為壁厚，這是在鑄金屬螺紋接頭造技術(shù)的一個(gè)重要因素。壓鑄件的合理厚度取決于鑄件的具體結(jié)構(gòu)，合金的性能，并與壓鑄工藝參數(shù)有密切的關(guān)系的。為了滿足所有要求，壁薄，壁厚均勻的更好。1壓鑄產(chǎn)品不應(yīng)該太薄，面積大，壁薄，容易產(chǎn)生欠鑄，冷隔缺陷。壓鑄件壁厚的選擇：正常情況下，壁厚不宜超過4.5 mm，小型和中型壓鑄鋅合金適用于壁厚1-3毫米，1.5-4毫米鋁，鎂合金，銅合金2-4毫米。壓鑄制品壁厚應(yīng)均勻，有利于合金液同時(shí)凝固?？梢员苊忤T造應(yīng)力，收縮，裂縫等缺陷。結(jié)構(gòu)厚壁鑄件無錫螺紋接頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的零件可以用來加強(qiáng)肋或插入來改善其力學(xué)性能，提高技術(shù)。不適合增加壁厚來提高壓鑄產(chǎn)品的承載能力。當(dāng)鑄件壁厚超過一定限度，機(jī)械強(qiáng)度會(huì)下降。鑄件壁太厚，容易產(chǎn)生縮孔和氣孔，將鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的收縮和凝固時(shí)間長(zhǎng)，使得核心，出模困難等不利因素。

要解決鋅合金無錫螺紋接頭壓鑄模具龜裂問題，有必要的先找到鋅合金壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因，因?yàn)橹灰业皆蛄瞬鸥筛玫慕鉀Q問題。龜裂的原因可能是模具溫度偏高應(yīng)力過大 ，再者模具模仁material使用8407,skd61，或許模具金屬螺紋接頭生產(chǎn)廠家熱處理硬度過高。早期的龜裂情況東莞鋅合金壓鑄廠是能夠操控的，后期發(fā)現(xiàn)的話就沒辦法補(bǔ)救了，所以就得做好預(yù)防作業(yè)，盡量讓這種事情操控在萌發(fā)中，預(yù)防龜裂主要有幾下幾個(gè)方法：1.鋅合金壓鑄模成型部位(動(dòng)、定模仁、型芯)熱處理要求硬度要保證在HRC43~48。2.模具在壓鑄出產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行充沛預(yù)熱。3.要使模具達(dá)到較好的熱平衡，使鑄件凝固速度均勻并有利于壓力傳遞。4.保持壓鑄合金填充時(shí)的流動(dòng)性，具有杰出的成型性和進(jìn)步鑄件表面質(zhì)量。